作者： 李保力 日期：2026-02-22 23:37:11 点击数：
PCB生产废气主要来源于蚀刻、钻孔、显影、阻焊印刷、电镀等工序。其核心特性包括：
成分复杂：包含无机废气（如HCl、硫酸雾、氨气、氰化氢）和有机废气（苯系物、酮类、酯类、非甲烷总烃）。
腐蚀性强：酸性废气（如盐酸雾）对设备材质要求极高，需采用PP、FRP等耐腐蚀材料。
高温高湿：热风整平、固化等工序废气温度可达100℃以上，湿度超80%，易导致处理设备堵塞或效率下降。
有机物复杂：清洗工序含表面活性剂、光刻胶残留等，COD（化学需氧量）高。
分质处理：酸性废气采用两级碱液喷淋塔（一级NaOH中和，二级水洗除颗粒）；有机废气通过“沸石转轮浓缩+RTO焚烧”组合工艺，沸石转轮抗湿度能力强，RTO热回收效率超90%。
含氰废气专项处理：增设ORP自动控制氧化系统，通过次氯酸钠氧化破氰，确保氰化物排放浓度低于0.05mg/m³。
化学沉淀+膜分离：先加氢氧化钠调节pH至9-10，使铜离子形成氢氧化铜沉淀；再通过超滤膜分离悬浮物，反渗透膜脱盐，出水回用于清洗工序。
高级氧化技术：对难降解有机物采用Fenton试剂氧化，COD去除率超80%。
旋风除尘+布袋除尘组合：旋风除尘器预处理大颗粒粉尘，布袋除尘器（覆膜滤料）捕集微细粉尘，排放浓度低于10mg/m³。
背景：企业日产能5000平方米，原处理系统无法满足新国标，蚀刻线mg/m³），绿油印刷区VOCs排放超标3倍，沉铜线%。
酸性废气：升级为两级逆流喷淋塔，一级添加新型高分子吸收剂（比传统NaOH吸收效率提升30%），二级水洗除雾。
有机废气PG电子娱乐平台：新建RTO系统，设置250℃预热区提高燃烧效率，配备陶瓷蓄热体实现热回收，热效率达92%。
含氰废气：增设ORP自动控制氧化系统，实时监测氧化还原电位，精准投加次氯酸钠。
背景：企业为德系汽车供应链企业，面临欧盟ELV指令合规要求，钻孔房甲醛与酚类物质共存，显影工序产生大量异丙醇蒸汽，废气湿度常年保持80%以上。
主工艺：采用“分子筛转轮浓缩+CO催化氧化”组合工艺，分子筛转轮吸附有机物后，通过180℃热空气脱附，浓缩气体进入催化氧化装置（250℃）分解为CO₂和H₂O。
甲醛去除率99.2%，排放浓度0.08mg/m³；异丙醇回收量达1.2吨/月，创造附加收益。
废气处理向“组合工艺+智能控制”发展，如“喷淋塔+沸石转轮+RTO”集成系统。
通过分质处理、组合工艺PG电子娱乐平台和智能控制，PCB企业可实现废水、废气、粉尘的达标排放，同时降低运行成本，提升市场竞争力。返回搜狐，查看更多
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